動力滾筒的穩定性能要求主要體現在以下幾個方面：

滾筒精度要求：

滾筒表面(mian)徑向圓跳動應不大于2 mm，以確保運(yun)轉的平穩性(xing)

滾筒(tong)平(ping)行度應(ying)不大于(yu)1 mm/m，保證滾筒(tong)間(jian)的平(ping)行度，減少(shao)運行中的摩擦和(he)磨損

主滾筒(tong)(tong)上母(mu)線高度差和副滾筒(tong)(tong)上母(mu)線高度差應不大于(yu)2 mm，以保持滾筒(tong)(tong)的一致性(xing)

第三滾筒要求：

第三滾筒應轉動靈活，無卡滯現(xian)象，確保(bao)其正(zheng)常(chang)工作

驅動電機自動停機時的滑移率應為25%～35%，保證動力傳遞(di)的穩(wen)定性(xing)

第三滾(gun)筒應與被測車輪可靠接觸，在(zai)制動時不會因為跳動而脫離接觸

顯示裝置要求：

數字式(shi)顯示應穩(wen)定，無缺(que)劃、閃(shan)爍現象，確保數據的準(zhun)確讀取(qu)

對于單機使用的(de)制動臺，所測數據(ju)保持時(shi)間(jian)應不少于8秒(miao)，以便于人員(yuan)有足夠的(de)時(shi)間(jian)讀取數據(ju)

電氣系(xi)統(tong)要求：

電(dian)氣(qi)系統應具有臺(tai)架振(zhen)動、電(dian)磁干擾等無效信(xin)號的濾波功能，響應誤差不應超(chao)過(guo)±3%，以確(que)保(bao)信(xin)號的準確(que)性

制動力(li)的采樣(yang)頻率應不低于100 Hz，保(bao)證數據的實時(shi)性

電氣(qi)系統應(ying)能(neng)經受(shou)50 Hz、1.5 kV,歷時(shi)1min的耐壓試(shi)驗，不(bu)應(ying)出(chu)現擊穿、飛弧(hu)等現象，確(que)保(bao)電氣(qi)

電(dian)氣(qi)系統的絕緣電(dian)阻應不(bu)小于5 MΩ，以防(fang)止電(dian)氣(qi)故障

應(ying)根據(ju)負荷的大(da)小裝(zhuang)有(you)熔(rong)斷器或斷路器；驅(qu)動電機控制應(ying)有(you)過載、斷相保護裝(zhuang)置，以保護電機和電路

電氣(qi)(qi)系統應有可靠的(de)接地(di)裝置的(de)標(biao)志，以防止(zhi)電氣(qi)(qi)事(shi)故

應有緊(jin)急(ji)停(ting)止手動按(an)鈕，以便在緊(jin)急(ji)情況下迅(xun)速切(qie)斷電源

加載制(zhi)動臺的特殊(shu)要求：

加載制(zhi)動臺應(ying)具有臺架舉升裝置，并可在規定(ding)的(de)舉升高度準確、可靠(kao)結束(shu)舉升動作

舉升(sheng)高度允(yun)許(xu)誤(wu)差(cha)為0 mm～5mm，確保(bao)舉升(sheng)的準(zhun)確性

左、右滾筒組舉(ju)升高度(du)差應不大于2 mm，保證舉(ju)升的平衡性

在(zai)不(bu)小于(yu)50%額定(ding)承載質量(liang)的負荷(he)下，加(jia)載制動臺舉(ju)升時，10 min的下降量(liang)應不(bu)大于(yu)2 mm，確(que)保舉(ju)升的穩定(ding)性

外觀質量要求：

制動臺外(wai)表面(mian)應平整(zheng)、光潔，不應有(you)的(de)磕傷(shang)、劃痕；涂裝表面(mian)均勻、附著力強

螺栓、螺母均應經過表面處理(li)，并連接牢固

焊(han)接件焊(han)點應(ying)平整、均(jun)勻，不應(ying)有焊(han)穿、裂紋、脫焊(han)等缺陷，并焊(han)渣