傳送帶滾筒在正常運行時應保持平穩低噪的狀態，一旦出現異常噪音，意味著設備存在潛在問題。異常噪音產生的原因較為復雜，主要涉及機械部件、安裝情況、潤滑狀態等多個方面。
機械部件的磨損是導致異常噪音的常見因素。滾筒的軸承長期處于高負荷運轉狀態，若工作環境惡劣，如粉塵、潮濕等，會加速軸承的磨損。當軸承的滾珠、滾道出現磨損或點蝕，運轉時就會產生不規則的摩擦，發出類似 “咔咔” 的噪音。軸承的保持架損壞，滾珠在運動過程中失去約束，相互碰撞，也會引發異常聲響。此外，滾筒的軸若發生彎曲變形，會使滾筒在旋轉時產生偏心，造成不平衡振動，進而產生持續的噪音。軸與軸承的配合間隙過大或過小，同樣會影響滾筒的平穩運轉，間隙過大時，軸在軸承內晃動，產生撞擊聲；間隙過小時，摩擦增加，發出刺耳的噪音。
安裝不當也是引發異常噪音的重要原因。滾筒安裝時，若沒有保證各滾筒之間的平行度，傳送帶在運行過程中會受力不均，導致滾筒受到額外的側向力，從而產生噪音和振動。滾筒與傳送帶的安裝位置不準確，傳送帶偏移，與滾筒邊緣產生摩擦，會發出 “滋滋” 的摩擦聲。固定滾筒的螺栓松動，滾筒在運轉時產生位移和晃動，也會引發異常噪音。而且，若安裝過程中沒有對滾筒進行準確的校準，使其旋轉軸線與傳送帶的運行方向不垂直，會增加傳送帶的運行阻力，造成滾筒異常磨損并產生噪音。
潤滑不足同樣會使傳送帶滾筒產生噪音。滾筒的軸承、軸頸等部位需要良好的潤滑來減少摩擦。如果潤滑脂的添加量不足，或者潤滑脂使用時間過長，性能下降，無法在部件表面形成有效的潤滑膜，金屬部件之間直接摩擦，會發出干澀的噪音。不同類型的滾筒對潤滑脂的要求不同，若選用了不合適的潤滑脂，如潤滑脂的黏稠度過高或過低，也不能達到良好的潤滑效果，導致部件磨損加劇，產生噪音。
此外，工作環境因素也可能導致滾筒出現異常噪音。在高溫環境下，滾筒的金屬部件會因熱脹冷縮發生尺寸變化，影響部件之間的配合精度，產生噪音。在有腐蝕性氣體或液體的環境中，滾筒的表面和部件會被腐蝕，破壞其結構完整性，使得滾筒在運轉時出現不穩定的情況，發出異常聲響 。
